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  物位仪表--->重锤式

版权所有 2013版  

 
    本系列料位广泛适用于电力、水泥、冶金、煤炭、化工、食品等行业 ,对于粉末状、块状、颗粒状态、液态物料及砂浆沉淀物都有很好的检测与控制 能力。同时设置有通讯功能,不仅能单独使用,还可为分布式控制系统DCS提供相关信号。为企业决策者提供生产信息,大大提高了企业的计量科学管理水平。从而提高企业效益。  

工作原理

    重锤式料位计由传感器和仪表组成,传感器采用重锤探测式,各种信号由特制的采集单元取出,无机械触点、运行可靠。传感器放置仓顶,重锤由电机通过不锈钢带或钢丝绳牵引吊入在仓内,仪表控制传感自动定时对料位进行探测,每次测量时重锤从仓顶起始位置开始下降,碰到料面立即返回到仓顶等待下一次测量。仪表通过对重锤下降过程传感信号的处理可得到仓顶到料面的距离hl,仓高H是由用户预置的,这样用仓高H减去hl便可得出料位高度h=H-hl,仪表直接显示料位高度h。系统采用PLC控制,功能强、稳定性高、操作简易;特别适用于电力、冶金、水泥、煤炭、化工、食品等行业筒形料仓的粉末状、块状、颗粒状态及液态物料的料位检测与控制。尤其是本料位指示计设置有通讯功能,不仅能单独使用,还可与上位计算机联网构成集散型监控系统。上位机可根据各现场送来的料位数据,集中管理;显示、打印各料仓的全部资料,随时为企业提供必要信息,大大提高了企业的计量科学管理水平和经济效益。

功能特点

  • 仪表数字可精确的显示料位高度(或重量)。
  • 参数可通过仪表控制面板上的设置按钮预置,并可通过按键读出,简单、方便、一目了然。
  • 可供预置的参数
    • 空仓高度
    • 满仓重量
    • 上限高度
    • 下限高度
    • 自动检测间隔时间
  • 有自动测量功能,预置好自动检测间隔时间(0~99分钟)料位仪自动定时测量,在自动待测状态下可以按面板手动键,随时手动测量。若自动测量间隔时间置“0”为手动状态。只能手动测量。
  • 仪表有故障报警,及上、下限报警。报警时,面板有LED显示,仪表内有蜂鸣器报警,对应输出端子有继电器接点输出(一组常开)故障报警时数码管显示故障号,故障号对应故障种类如下。
    • 1:不计数(降锤时仪表两秒内没收到计数脉冲)
    • 2:埋锤(升锤时仪表两秒内没收到计算脉冲)
    • 3:丢锤(升锤时有失重信号达两秒) 仪表报任—种故障时都能自动把重锤提回仓顶,减少了埋锤机会。
  • 仪表预置好空仓高度之后,重锤只能下降至设定的空仓高度的距离,到此距离即使不能碰到料面也不再下降而转为升锤,料位显示为00.00,这就可以防止空仓时重锤放进出料口产生故障。仪表有复位升锤功能,按复位键或仪表上电,仪表即控制传感升锤。这样就避免了测量时突然断电,再上电送料时出现埋锤。
  • 有远传启动功能:能远程手操测量。
  • 远传禁止功能:本功能与送料系统配合动作,可提高运行可靠性。
  • 抗干扰能力强:仪表输入输出均带光电隔离,并有死机自动复位功能。
  • 料位计通讯功能:可与上位机联网构成集散型监控系统,通讯方式为RS-232或RS-485。
  • 采用E2PROM技术,系统掉电后,设定参数不丢失。
技术指标
  • 测量范围:0~45m(特殊要求可订做);
  • 测量误差:≤± 1cm(料位)
  • 显示分辨率:数字5cm,光柱1%
  • 传感器至仪表传输距离≤lkm
  • 电源: 380V/220V AC  50Hz
  • 工作环境:
    • 温度:-40~200℃ 湿度:≤90%
  • 消耗功率:250W/60W
  • 仪表安装方式:盘装
订货需知

    用户订货时应说明物料名称及形态,提供空仓高度,以便提供足够长度的钢带或钢丝绳。如需配备电缆或协助现场安装调试请另加说明,费用另计。如需通讯功能,请另加说明。

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